鍍鋅板因具有優(yōu)良的耐腐性能而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)，為了保證產(chǎn)品成型的精度和質(zhì)量，在進(jìn)行鍍鋅板下料環(huán)節(jié)時(shí)，激光切割是用得最為普遍的工藝手段。它是一種不接觸材料的加工手段，所以不會(huì)損傷板材表面，以及切斷面上不會(huì)留有毛刺，是一種可以大幅度削減后道工序的加工方法。

然而鍍鋅板斷面，鋅鐵形成電偶腐蝕，極易生銹，這一問(wèn)題一直困擾著許多鈑金加工企業(yè)。

建議綜述：

A.針對(duì)我們自己做的加工部件使用揮發(fā)性防銹油

例如，佳安特防銹油AR400

B. 如果需要長(zhǎng)時(shí)間防銹

可以在防銹油中做浸泡處理。

當(dāng)然使用以上方法后，后續(xù)做噴塑處理前還需要做除油處理，例如微氣泡除油。另外如果需要測(cè)試耐腐蝕效果，可以用鹽霧實(shí)驗(yàn)、高溫煮和百格法測(cè)試。

例如：在鍍鋅板切口處涂油。涂防銹漆。可使用普通的鋼板，在切割后再鍍鋅

大家都知道，鍍鋅鋼板的原理和作用是通過(guò)表面鍍鋅來(lái)保護(hù)里面的碳鋼，長(zhǎng)期使用也不容易生銹的一種板材。這種板材雖然會(huì)比普通碳鋼板稍微貴一點(diǎn)，但由于無(wú)需為了防銹而進(jìn)行的噴涂等后道工序，所以從整個(gè)產(chǎn)品的成本來(lái)看，還是劃算的。但經(jīng)過(guò)激光加工后，情況就不一樣了。

在這種情況下，用防銹油或者切割后再鍍鋅的方法可以簡(jiǎn)單解決此類問(wèn)題，成本也相對(duì)較低，當(dāng)然大家也可以多多嘗試新的防銹方法。